【数控车床G代码】在数控车床加工过程中，G代码是控制机床运动和操作的重要指令。它主要用于定义刀具的移动路径、切削方式以及加工参数等。掌握常见的G代码对于提高加工效率和精度至关重要。
以下是部分常用的数控车床G代码及其功能说明：
| G代码 | 功能说明 |
| G00 | 快速定位，刀具以最快速度移动到指定位置，不进行切削 |
| G01 | 直线插补，刀具沿直线路径移动并进行切削 |
| G02 | 圆弧插补（顺时针方向） |
| G03 | 圆弧插补（逆时针方向） |
| G04 | 暂停，用于在加工中暂停一段时间 |
| G17 | 选择XY平面作为加工平面 |
| G18 | 选择XZ平面作为加工平面 |
| G19 | 选择YZ平面作为加工平面 |
| G20 | 英制单位输入 |
| G21 | 公制单位输入 |
| G28 | 返回参考点 |
| G54-G59 | 工件坐标系设定，用于多工件加工时的坐标偏移 |
| G90 | 绝对坐标编程 |
| G91 | 增量坐标编程 |
| G94 | 进给速度按每分钟进给量设定 |
| G95 | 进给速度按每转进给量设定 |
| G96 | 恒线速度控制（以主轴转速保持恒定线速度） |
| G97 | 取消恒线速度控制 |
在实际应用中，不同的数控系统可能会对G代码的支持略有差异，因此在使用前应仔细查阅设备说明书或编程手册。此外，合理运用G代码可以有效提升加工效率，减少误差，确保产品质量。
总之，熟悉并灵活运用G代码是数控车床操作人员必备的基本技能之一。通过不断实践与总结，能够更好地掌握数控加工的核心技术。
